拌合站的拌合机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查拌合机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;我公司的稳定土拌合站拌合主机大多为单卧轴强制式搅拌机,拌合均匀,拌合质量高,拌合速度快,每小时可拌合300-600立方。
传动系统的运转要灵活,没有异常响声;
带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,稳定土拌合站运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链。
计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性;
减速机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度;
计量斗进出料要顺畅,不出现积料、溢料等现象;
安全阀不能出现漏气现象;
水泥罐的质量合格;
配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
做好环保工作稳定土拌合站科学管理
.观察环境变化,收听天气预报,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。
第二.拌合站要建设在离居民区较远的地方。
第三.对石灰堆进行覆盖,必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。
第四. 要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
在运用稳定土拌和站前,应与本设备出产率相适应的上料机械相配合,装载机或数台带式输送机及用于运送散装粉料的水泥罐车和运送车辆,并充分地预备好各种物料,以保证设备能连续、地作业。
开机前,应按下“开机正告”按钮,以示告警,室外电铃响过几回后,并确定不会有风险发生时再行开机,也可通过扩声器予以正告。正常出产中,偶遇紧迫情况也可通过此种方法予以警示。
稳定土拌和站要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等。
稳定土拌和站开动前要先检查各控制器是否良好,停后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。
稳定土拌合站加强对电机的日常保护保养
电机作业时,留意作业环境,不要处于太动摇的状况,以防电机遭到损坏或者是削减运用寿命。还要进行外观查看,电扇是否作业正常,是否有反常振荡,联轴器 连接是否牢靠,底座固定是否紧固,轴承作业是否正常(听 声响),温度是否正常(红外测温仪),电流是否正常(钳型电流表),别的绕线式电机还须查看碳刷和滑环。假如某一方面呈现反常,就要从速进行电机修理处理,不然,事态严重化之后自己就处理不了了。